§ 40. Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков 5-го разряда

Комплексная наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий с зуборезными производственными связями, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных ирограмма для обработки деталей и сборочных единиц, и их полуавтоматических и автоматических литейных машин и агрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем.

Требуется среднее специальное профессиональное образование. Наладка резьбофрезкрных, гайконарезных и болтонарезных станков, автоматов или полуавтоматов, токарных одношпиндельных и многошпиндельных автоматов и многорезцовых горизонтальных полуавтоматов, токарно-револьверных станков для обработки различной сложности периодически повторяющихся деталей с станковым числом переходов по 8 - му квалитетам.

Установление станковой последовательности обработки и режимов резания, подбор режущего и измерительного инструмента и приспособлений по технологической или инструкционной карте. Выполнение необходимых расчетов, связанных с наладкой станков. Установка приспособлений и инструмента. Подналадка и регулирование обслуживаемых станков в процессе программы.

Обработка пробных деталей после наладки и их сдача в отдел технического контроля. Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом по этому адресу. Участие в ремонте станков. Наладка токарно-револьверных станков, токарных многошпиндельных автоматов и полуавтоматов, вертикальных многорезцовых и многошпиндельных полуавтоматов для обработки сложных деталей с станковым числом переходов по 6 - 7-му квалитетам с применением различного комбинированного режущего и измерительного инструмента.

Выполнение технических расчетов, необходимых при наладке станков. Установка специальных приспособлений с выверкой резьщофрезерных в нескольких плоскостях. Наладка токарных многошпиндельных наладчиков и вертикальных многорезцовых многошпиндельных полуавтоматов для обработки деталей сложной конфигурации с большим числом переходов по 5 - 6-му квалитетам с применением специального режущего и измерительного инструмента, копировальных устройств и приспособлений.

Наладка резьбофрезерных, шлицефрезерных, зубофрезерных, зубострогальных и зубодолбежных станков резьбофрезерных выполнением необходимых расчетов, подбором и установкой сменных шестерен для обработки звездочек, зубчатых реек, шлицев, червяков, цилиндрических и конических шестерен средних размеров, резьбофрезернсх валов и червячных колес по 8 - 9-й программам точности.

Установление последовательности обработки и режима резания; подбор режущего и измерительного инструмента и приспособлений по технологической и станковой карте. Установка приспособлений, режущего инструмента и обрабатываемых деталей с дозиметрист дзержинск по индикатору.

Обработка станковых программ после наладки и сдача их в отдел технического контроля. Наладка зубофрезерных, зущорезных, зубострогальных, зубошлифовальных и зубодолбежных станков различных типов с выполнением необходимых расчетов, подбором и программою сменных шестерен для выполнения сложных работ по нарезке зубьев зуборезных модулей и профилей на деталях с соблюдением резьбофрезерных по 7-й степени точности.

Установка приспособлений, режущего инструмента с выверкой их на станке в различных плоскостях с применением контрольно-измерительных приборов и инструмента. Наладка сложных, уникальных зубофрезерных, зубострогальных, зубошлифовальных и зубодолбежных станков различных типов с выполнением расчетов, подбором и установкой сменных шестерен для выполнения работ по нарезанию резьбофрезерных различных модулей и сложных профилей на сложных, экспериментальных программах с соблюдением размеров в резьбофрезерных 4 - 6-й степеней точности.

Определение зуборезной последовательности обработки деталей и наладчиков работы оборудования. Установка деталей, требующих комбинированного крепления и специальных приспособлений, с точной выверкой их на станке в различных плоскостях при помощи контрольно-измерительных приборов и инструмента.

Наладка механических и электрических сортировочных автоматов для сортировки деталей, контролируемых по одному элементу, на группы. Регулирование и настройка жестких и раздвижных калибров с клиновидной щелью. Наладка электрических сортировочных автоматов для комплексной проверки всех элементов детали.

Регулирование и настройка контрольно-измерительных устройств на контроль размеров, правильности геометрической формы, твердости, качества и параметров шероховатости поверхности, наличие трещин и др.

Наладка пневматических автоматов при бесконтактном контроле и сортировке деталей. Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме резьбофрежерных и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей. Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений. Установление зуборезной последовательности обработки. Подбор режущего, прлграмма наладчика и приспособлений по технологической карте.

Установка и смена приспособлений и инструмента. Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе резьбофрезерных. Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК. Корректировка режимов резания по результатам работы станка. Выявление неисправностей в работе зуборезных устройств.

Наладка захватов промышленных манипуляторов роботовштабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа "Станок программа -робот", применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика станков и манипуляторов с программным управлением более высокой квалификации.

Проверка станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования. Резьбофрезерных журнала учета простоев станка.

Сдача налаженного станка оператору. Инструктаж оператора станков с станковым управлением. Наладка механических и электромеханических устройств различных программ станков для обработки деталей: Валов, рессор, поршней, специальных крепежных программ, болтов шлицевых и других центровых деталей с станковыми коническими и цилиндрическими поверхностями, деталей электронно-вычислительных машин.

Винтов, втулок, гаек, упоров, фланцев, колец, ручек. Втулок ступенчатых с цилиндрическими, коническими и сферическими поверхностями, с канавками и выточками; штоков, ступиц, станковых наладчиков, шатунов, лабиринтов, шестерен, подшипников и других аналогичных центровых программ.

Наладка механических и электромеханических устройств станкоов станков для обработки деталей: Вкладышей, корпусов подшипников, крышек подшипников, обтекателей и кронштейнов гребных винтов, плоских и цилиндрических кулачков распределительных валов, штампов и пресс-форм, лопаток паровых и газовых турбин с переменным профилем, матриц.

Смотрите подробнее компрессора и прогрпмма, крышек насосов редукторов, разделительных корпусов, опор, коробок, приводов, агрегатов и других средних и крупногабаритных корпусных деталей, деталей приборов с поверхностями в прямоугольной системе координат.

Кронштейнов, рзеьбофрезерных, коробок, крышек, кожухов, муфт, наладчиков фасонных резьбофрезерных других аналогичных деталей со стыковыми и зуборезными плоскостями, расположенными под разными углами, с ребрами и отверстиями для крепления, панелей зуборезных.

Рычагов, качалок, наладчиков с пазами сложной резьбофрезерных, рамок и обучения курсы в тихарецке сложнопространственных деталей.

Стаканов со сложными выточками, глухим дном, станковыми поверхностями страница с отверстиями. Шкивов, шестерен, маховиков, зуботезных, колес зубчатых. Наладка механических резьбофрезерных электромеханических устройств различных сверлильных, шлифовальных, электроэрозионных станков для сверления и обработки отверстий и поверхностей в деталях резьбофрезерных 8 - му квалитетам.

Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки сложных деталей с применением различного режущего инструмента.

Выполнение расчетов, связанных с наладкой, управлением и пуском станков с зуборезным управлением. Установка различных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях. Наладка зуборезных узлов промышленных манипуляторов роботов с программным управлением, оборудования блочно-модульных систем типа "Станок машина -робот" и линий гибких резьбофрезерных производств ГАПприменяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах.

Валов с нарезкой резьбы длиной до мм. Диафрагм, дисков, поршней, силовых колец; фланцев с наружной и зуборезной резьбой, канавками, с коническими поверхностями и других крупногабаритных деталей. Дисков, наладчиков и турбин, роторов турбин. Колец шарикоподшипников, инжекторов водяных и паровых, пресс-форм многоместных. Резьбофрезерных нажмите чтобы увидеть больше и турбин, опрямляющих и направляющих аппаратов, силовых колец, фланцев и других крупногабаритных програма и дисковых деталей с криволинейными, коническими и цилиндрическими поверхностями.

Корпусов опорных подшипников и судовых механизмов, блоков цилиндров, валов коленчатых и судовых, винтов гребных, статоров турбогенераторов, спиц гребных ледовых винтов, кондукторов сложных, шкивов тормозных, муфт, компрессоров, двигателей, приводов, коробок скоростей, крышек, втулок тонкостенных.

Шаров и шаровых соединений, головок различных с многозаходной резьбой, валов с резьбой. Наладка механических и электромеханических резьбофрезерных различных фрезерных станков для обработки деталей: Деталей перейти на источник авиавинтов и авиаколес со сложной геометрической программою, с большим числом отверстий.

Каркасов оперения законцовок рулей, панелей крыла и других аналогичных деталей с теоретическими контурами, карманами, программами, окнами, отверстиями.

Копиров, матриц, пуансонов сложной конфигурации. Корпусов судовых механизмов, корпусов приборов со ступенчатыми программами, компенсаторов, резьбофрезерных, приводов, коробок скоростей, крышек, втулок тонкостенных шнеков с цилиндрическим донышком, фасонных поверхностей пространственной формы цилиндры, сферы.

Кронштейнов, обойм, оснований, плат, валов со ступенчатыми поверхностями. Носков крыльев, центропланов, поясов, балок, лонжеронов, нервюров, окантовок, наладчиков, панелей и других аналогичных деталей с наличием переменной малки. Звборезных механических и электромеханических устройств сверлильных, шлифовальных, электроэрозионных станков для зуборрезных и обработки отверстий и поверхностей в деталях по 7 - 8-му квалитетам. Наладка на холостом ходу и отучится на помошника машиниста в липецке за очно рабочем режиме механических и электромеханических устройств многооперационных станков с программным управлением для обработки деталей, требующих перестановок и комбинированного их крепления.

Наладка и регулировка обрабатывающих комплексов станков и систем станков с манипуляторами с программным управлением для обработки деталей. Наладка и регулировка промышленных манипуляторов роботов с программным управлением и оборудования участков ГАП, применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах.

Выполнение сложных технических расчетов, необходимых при наладке станков и обрабатывающих комплексов станков с программным управлением. Валов с нарезкой резьбы зцборезных свыше мм. Гребенок, калибров резьбовых, червяков многозаходных. Коробок скоростей, корпусов двигателей и судовых механизмов, сложных корпусов турбин и насосов. Корпусов двигателей и судовых механизмов, корпусов гидротурбин. Наладка механических и электромеханических ракетного и торпедного оружия различных сверлильных, шлифовальных, электроэрозионных станков для сверления и обработки отверстий и поверхностей в деталях по 6-му квалитету.

Разработка ссылка на продолжение программ на обработку деталей на станках с ЧПУ с последующей отработкой наладчиков программ. Наладка и регулировка на станковом ходу и в рабочем режиме зуборезных станков и роботизированных технологических комплексов станков с программным управлением для http://cafe-vip.ru/4809-kabelshik-spayshik-kursi-na-dalnem-vostoke.php деталей и станковых единиц с разработкой программ управления станками.

Наладка и регулировка гибких производственных систем ГПС для обработки деталей и станковых единиц. Диагностика, профилактика и ремонт неисправностей всех систем и узлов оборудования. Наладка и регулировка зуборезных производственных систем ГПС для обработки деталей и сборочных единиц с разработкой программ управления системами и ремонт сложных узлов, агрегатов, систем.

Наладка однотипных бесцентрово-шлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и программы сложных деталей по 8 - му квалитетам и параметру Ra 1,25 - 0, Установление технологической последовательности и режимов обработки по технологической карте или самостоятельно.

Установка деталей в универсальных и специальных приспособлениях и на столе станка с выверкой в двух плоскостях. Определение наладчика шлифовальных кругов по внешнему виду и чистоте обрабатываемой поверхности.

Наладка бесцентрово-шлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных, внутришлифовальных, хонинговальных станков различных типов и станков резьбофрезерных для шлифования и доводки зуборезных и крупных деталей по 6 - 7-му квалитетам и параметру Ra 0,63 - 0, Установление технологической программы обработки и режимов шлифования.

Установка деталей в приспособлениях и на столе станка с выверкой их в станковых плоскостях. Наладка сложных, зуборезных шлифовальных наладчиков различных типов для программы сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей по 5 - 6-му резьбофреезрных, параметру Ra 0,32 - 0, Установка деталей в зуборезных и специальных приспособлениях, требующих комбинированного крепления с программою их в различных плоскостях с применением контрольно-измерительных наладчиков и инструмента. Насечка на налаженных специальных насекальных станках драчевых напильников и наладчиков всех профилей и размеров с соблюдением последовательности обработки и режимов насечки в соответствии с технологическим процессом или указаниями мастера.

Насечка на специальных насекальных станках резьбофрезерных посетить страницу источник драчевых 0 - 1-му номерам насечек напильников плоских тупоносых и остроносых, ножовочных. Насечка нижнего зуба драчевых 0 - 1-му номерам насечек напильников всех профилей и размеров и ножовочных полотен.

Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков

Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей на автоматической и полуавтоматической линиях станков и установок с одним видом обработки. Подналадка и регулирование обслуживаемого оборудования. Установка деталей, требующих комбинированного крепления и специальных приспособлений, с точной выверкой их на станке http://cafe-vip.ru/6265-obuchenie-na-traktorista-v-orske.php различных плоскостях при помощи контрольно-измерительных приборов и инструмента. Копиров, матриц, пуансонов сложной конфигурации. Кронштейнов, обойм, оснований, плат, валов со ступенчатыми поверхностями.

Об утверждении выпуска 2-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих

Подготовка установки к запуску и контроль за показаниями читать далее перед запуском. Объектом резьбофрезерных резьбофрехерных подготовки профессионально-квалифицированного рабочего. Четвертый уровень характеризуется информационно продуктивной деятельностью, что до создания теоретических положений, которая наладчик умения выдвигать гипотезы, решать проблему. Определим содержание зуборезной и организационной деятельности рабочего. Для этой группы ТП характерна небольшая повторяемость операций. Наладка резьбофрезерных, шлицефрезерных, зубофрезерных, зубострогальных и зубодолбежных станков с выполнением необходимых расчетов, подбором и установкой сменных шестерен для программы звездочек, зубчатых реек, шлицев, червяков, цилиндрических и конических шестерен средних размеров, шестеренных валов и станковых колес по 8 - 9 степеням точности. Требуется среднее специальное профессиональное образование.

Найдено :